Ang ULTEM® (usa ka ngalan sa brand alang sa PEI) usa ka amorpous nga plastik nga resin nga dali sa thermkoform o bugkos sa mga adhesives ug usa pa ka sikat nga taas nga temperatura nga thermoplastic. Ang ULTEM® PEI adunay usa ka aktibo nga istruktura sa molekular, usa ka halapad nga range sa lihok, usa ka pagtunaw sa 218 ° C nga rating ug abilidad sa pagpugong sa mekanikal nga mga kabtangan sa taas nga temperatura. Ang malig-on nga PEI naghimo og gagmay nga mga fume, mao ang nagdilaab nga retarantant ug chemically resistensya, nga naghimo kini usa ka sulundon nga materyal alang sa Aerospace Industry ug Circuit Boards.
1. Naglakip sa mga kanal sa pagbalhin sa init
Atol sa proseso sa pag-ilis sa injection, mogasto ang imong tiggama og daghang oras sa pagpabugnaw sa imong mga bahin sa wala pa gipamutang ang imong mga hulmahan sa wala pa i-injection. Kini nga mga proseso mahimo nga mapadali pinaagi sa paglakip sa isometric heat transfer channel sa imong mag-umol nga laraw. Kini nga mga kanal kinahanglan ibutyag ang matag lungag sa parehas nga kantidad sa pagpainit o pagpabugnaw sa likido sa parehas nga oras. Tugotan niini ang imong tiggama sa dali ug managsama nga pagtaas o ipaubos ang temperatura sa hulmahan.
2. Paggamit mga thermal Pins
Kung dili mahimo nga ilakip ang mga kanal sa pagbalhin sa kainit sa pipila ka mga bahin sa hulmahan tungod sa mga extensions o protrusions, ang thermal pin. Uban sa ilang taas nga thermal conductivity, kini nga mga lagdok dali nga ibalhin ang init gikan sa bisan unsang dili magamit nga mga lugar sa pag-undang sa mga channel sa Heat Transfer. Ang mainit nga mga lagdok mag-optimize sa internal nga temperatura sa hulmahan nga wala makabalda sa coolant pressure.
Ang mga thermal Pins adunay sulud nga likido nga gisilyo sa sulod sa silindro. Samtang ang fluids mosuhop sa kainit gikan sa agup-op, kini nag-agay ug mga kondenses samtang nagpagawas sa kainit sa coolant. Sa mga pagka-epektibo sa pag-undang sa Heat Transfers nga hapit 10 ka beses nga labi pa sa mga steel sa tumbaga ug tumbaga nga alloy sa Copper, ang mainit nga mga pins usa ka maayo kaayo nga kapilian kung adunay ka komplikado nga mga hulmahan. Siguruha lang nga likayan ang bisan unsang mga gaps sa hangin tali sa mga mainit nga lagdok ug hulmahan, o pun-on kini sa usa ka labi ka labi ka hinungdan sa pagsilyo sa sealant.
3. Pilia ang tama nga Materyal nga Mold
Ang materyal sa agup-op nakaapekto sa katapusang produkto ug usab ang laraw sa agup-op. Kinahanglan nimo nga makit-an ang usa ka high-temperatura nga materyal nga hulma nga nagsamad sa usa ka balanse tali sa pagproseso, gasto, ug pagsukol sa resistensya. Pagkahuman, gusto nimo ang agalon nga molungtad alang sa daghang mga pagdagan, apan dili nimo gusto nga kini daghang oras o salapi aron mahimo. Kung nagplano ka sa produksiyon sa taas nga gidaghanon, hunahunaa ang paggamit sa usa ka high-kusog nga puthaw sama sa H-13, S-7, o P20. Kung naghimo ka prototypes, ang aluminyo usa ka materyal nga gasto alang sa pag-tool.
Espesyal nga Mga Pa-Plain sa Plainsering nga Plactic nga mga bahin nga nagproseso_focus sa mga porma nga dili-standard nga mga bahin sa hulmahan nga pag-ilis sa injection
Kung itandi sa tradisyonal nga mga materyales nga metal, ang mga espesyal nga plastik sa engineering adunay maayo nga sukod sa tibuuk nga paagi, dili lamang mas dali nga usbon ang dagway sa produkto, apan aron mahibal-an usab ang pag-proseso sa produkto sa produkto, apan usab aron mahibal-an ang pag-proseso sa produkto sa produkto, apan usab aron mahibal-an ang pag-proseso sa produkto sa produkto, apan usab aron mahibal-an ang mga dimensional nga pagtugot sa produkto mga bahin ug mga kinahanglanon sa pagpakita.
Processable special engineering plastics such as: PEEK, PPS, PEI, PSU, PPSU, etc., generally have high temperature resistance, corrosion resistance, high strength and other characteristics.
Polyether Ether Ketone (Peek) nga proseso sa pag-injection sa pag-injection ug ang mga aplikasyon niini:
Tungod kay ang pagsukol sa temperatura sa temperatura, maayo kaayo nga pagsukol sa temperatura, maayo nga mga kabtangan sa mekanikal, ang pinakauna gigamit sa natad sa aviation. Human usab magamit ingon mga automotive bearings ug uban pang mga bahin: Valve Seats, balbula, bomba, mga singsing sa PISTON; Ang maayo kaayo nga mga kabtangan sa elektrikal usab nagtugot sa peek mahimong magamit sa paghigugma sa Wafer carier; Ug ang labing kaayo nga kalig-on sa kemikal nga peek ug resistensya sa corrosion mahimong magamit sa natad sa medikal nga kagamitan.
Kasagaran, ang pag-umol sa temperatura nga pag-umol sa 300 ~ 340 ℃, iusa nga disenyo, mahimo nimong gamiton ang kalidad sa produkto nga pag-umol sa pag-umol sa pag-umol Aron mabag-o sa ratio sa presyur ug katulin aron masiguro nga ang gidak-on ug kalidad sa produkto aron matubag ang mga kinahanglanon.
Polypeshenylene Sulfide (PPS) nga proseso sa pag-injection sa PPS ug ang mga aplikasyon niini:
Ang PPS adunay maayo kaayo nga pagbatok sa kainit, pagdilaab sa kalayo, maayo kaayo nga mga kabtangan sa elektrikal, matunaw ang mga bahin sa Module sa Sutomictive, ang mga PPS sa Modus sa Sakit sa Electronic, Mga Partido sa Module sa Electronic. Agig tubag sa dagway sa awto nga lightweightweighting, gatusan nga mga bahin ang gipadapat gikan sa gawas nga mga bahin sa pag-andar sa mga bahin sa istruktura sa interior.
Aron makuha ang maayo nga dagway sa produkto, ang PPS injection nga proseso sa pag-ilis sa PPS kinahanglan nga high-speed nga pag-injection, aron mapadayon ang pag-abut sa presyur nga 2 ~ 5mpa, ang pag-abut sa pag-abut sa 8 ~ 10mpa, higpit nga pagpugong sa temperatura sa pagproseso ug oras, aron malikayan ang sobra nga taas o ubos nga negatibo nga epekto sa negatibo nga epekto sa performance nga materyal sa PPS.
