Mga matang sa mga plastik ug mga bentaha ug mga kakulangan

Ang plastik usa ka monomer ingon nga hilaw nga materyal, pinaagi sa polymerization o Polycondensation Reaction polymerization sa mga polymer compounds (Macromolecules, mga basurahan, mga plasticer, stostizer, lubi, kolor ug uban pang mga additives.

Ang panguna nga sangkap sa plastik mao ang resin. Ang resin usa ka polymer compound nga wala pa gisagol sa lainlaing mga additives. Ang termino nga resin orihinal nga ginganlan human sa mga lipid nga gitago sa mga tanum ug hayop, sama sa Rosin ug Wormwood. Mga Account sa Resin alang sa mga 40% hangtod 100% sa kinatibuk-ang gibug-aton sa plastik. Ang mga nag-unang kabtangan sa mga plastik sa kadaghanan gitino sa kinaiyahan sa resin, apan ang mga additives adunay hinungdan usab nga papel. Ang pipila ka mga plastik sa batakan gilangkuban sa mga sintetikong resins, nga wala'y bisan unsang mga additives, sama sa plexiglass, ug uban pa.

Ang plastik mao ang arte sa mga nag-unang sangkap, sa usa ka piho nga temperatura ug presyur nga gihulma sa usa ka piho nga porma, ug sa temperatura sa kwarto mahimo nga magpadayon ang natukod nga porma sa mga polymer organic nga mga materyales. Plastik ang kahayag ug kusgan. Kinatibuk-ang Densidad sa 0.9-2.3g / mm3, mao ang 1 / 8-1 / 4 sa Steel, aluminum nga kalig-on, maayo nga pagsukol sa kemikal, maayo nga pagsukol sa kemikal, maayo nga pagsukol sa kemikal, maayo nga pagsukol sa kemikal, maayo nga pagsukol sa kemikal, maayo nga pagsukol sa kemikal, maayo nga pagsukol sa kemikal, maayo nga pag-transmetsion ug maayo shock pagsuyup ug maayo nga pasundayag sa tunog. Ang mga plastik sumala sa pasundayag sa kainit sa kainit gibahin sa thermosetting kinahanglan nga scribbled ug thermoplastic nga plastik.

Thermosetting plastic nga mga kinaiya: Sa usa ka temperatura pagkahuman sa usa ka yugto sa pagpainit, presyur o pagdugang sa hardin pagkahuman sa pagpagahi sa mga pagbag-o sa kemikal, lisud nga pag-ayo sa mga solvent, nga wala ma-pinatiman ang Taas ang temperatura sa pagkabulok. Sama sa Phenicolic Plastics (sagad nga nailhan nga bakelite), epoxy plastik (EP) ug uban pa.

Mga kinaiya sa thermoplastic: Ang mga pagbag-o sa init sa pisikal nga estado pinaagi sa lig-on nga pagpahumok o pagtunaw sa usa ka viscous fluid state, apan pagkahuman sa pag-ayo ug mahimong lig-on ug lig-on, ug ang proseso mahimong balik-balikon. Ang molekula nga istruktura sa plastik mismo wala magbag-o. Sama sa polyethylene nga plastik (PE), polyvinyl chlastic (PVC).

Ang nag-unang mga depekto sa mga produkto nga plastik:

1. Phi Peak : Tungod sa mga parameter sa injection o hulmahan sumala sa mga hinungdan alang sa plastik nga fringe, kadaghanan sa nag-umol nga pagbulag sa nawong, thimble, slider ug uban pang kalihokan

2. Pag-urong: Kung ang plastik matunaw pinaagi sa usa ka manipis nga cross-section, ang pagkawala sa presyur daghan kaayo, lisud nga ipadayon ang taas nga presyur aron pun-on ang labi ka taas nga seksyon ug ang pagporma sa mga lungag

3. Linya sa Fusion (Linya sa Tubig) : Plastikal nga pag-agay sa plastik sa lungag sa dihang nakasinati mga babag sa mga babag sa mga babag sa nawong sa plastik

4. Streamline : hilaw nga materyales sa hulmahan nga lungag sa lungag sa nawong sa tubig ingon sentro sa mga tuig nga hugna

5. kakulang sa pandikit (underfill): Tungod sa dili igo nga presyur sa injection o dili maayo nga pag-ayo sa hulmahan sa lungag sa lungag sa lungag nga gipahinabo sa kakulang sa glue

6. Top White (Top Convex): Tungod sa dili maayo nga pagpagawas sa agup-op, ang nawong sa produkto gipailalom sa kusog nga puwersa sa ejection ug paghimo og mga puti nga marka o pagbuto

7. Mga bula: usa ka tungod sa hilaw nga materyales sa paghulma sa wala pa ang bug-os nga pag-uga, tubig sa taas nga temperatura sa restin sa tunga sa China ug ang pagporma sa mga bula sa wall sa gawas nga bahin sa pag-ayo nga rate kaysa sa sentro nga bahin sa pagpuasa sa pagpuasa, ang sentro sa pag-uswag sa dagway sa restin, aron ang sentro nga bahin sa dili igo nga mga bula sa vacuum nga nahimo

8. Scorching: Tungod sa mga dili maayo nga mga hinungdan sa pag-ayo sa pag-scorching ug pag-itom

9. Pag-usab: Ang gihulma nga produkto tungod sa pipila ka mga hinungdan alang sa internal nga nahabilin nga stress human sa pagsamod sa sangputanan nga pag-usab

10. Mga Cracks: Tungod sa internal nga stress o mekanikal nga kadaot nga gipahinabo sa mga liki o gagmay nga mga liki sa produkto, kadaghanan tungod sa nahabilin nga stress, sa gawas nga stress oformation

11. Paghawa sa puti: Ang mga produkto sa paghulma sa hulmahan tungod sa tensiyon sa hook nga labi pa sa puwersa sa ejection sa top bar, aron ang pipila ka mga bahin sa whitening sa produkto

12. Materyal nga Bulak: Tungod sa mga hilaw nga materyales sa paghulma alang sa tibuuk nga pag-uga, ug ang pagporma sa mga tuldok o linya sa mga sumbanan

13. Pagkalainlain sa kolor: Ang nawong sa produkto dili sukwahi sa sumbanan nga sample nga kolor