Giya sa Pagpili sa Plains

Giya sa Pagpili sa Plains

Sa lainlaing mga industriya, ang mga plastik nga bahin gigamit nga labi pa ug daghan pa aron mapulihan ang mga dili metal sama sa tumbaga, stainless steel, aluminyo ug ceraminum ug ceramin. Mga hinungdan sa pagkapopular sa mga plastik, sama sa:

Karon, adunay daghang mga matang sa mga plastik, ug hinungdanon kaayo ang pagpili sa usa ka angay nga plastik. Ang mosunud nga mga panudlo makatabang kanimo nga madugangan ang imong pamilyar sa mga plastik nga produkto ug makab-ot ang labi ka maayong pagpili sa materyal.

1. Hibal-i ang gimbuhaton sa sangkap nga imong gikinahanglan.
Sa mga aplikasyon sa pagdala ug pag-friction, mga kristal nga materyales (Nylon, polyoxymetylene) labi ka maayo kaysa sa mga materyales sa amorpous (sama sa polysulfone, pei o polycarbonate).
Ang pasundayag sa friction mahimo nga mapalambo sa Melybdenum Disulfide, grapiko, carbon fiber ug polyon nga lubi (sama sa PTEFE, WAX).
Ang istruktura sa istruktura mahimong mapalambo pinaagi sa pagpalig-on sa mga fibre, sama sa baso o carbon.
Sa higayon nga nakadesisyon ka sa gimbuhaton sa sangkap (nagdala sa friction o istraktura), mahimo nimo mapugngan ang pagpili pinaagi sa pagtino sa mga kinahanglanon sa mekanikal nga mga kinahanglanon sa mekanikal nga mga kinahanglanon sa mekanikal. Alang sa mga aplikasyon sa pagdala ug pag-friction, ang panguna nga konsiderasyon mao ang pagkahugno sa friction, ug ang panguna nga mga parameter sa pagtan-aw mao ang kantidad sa PV ug "K" magsul-ob og hinungdan. Kalkulahin ang gikinahanglan nga kantidad sa PV (pressure (PSI) X SPEED (M / MIN)). Pilia ang materyal nga ang kantidad sa PV milapas sa kantidad nga imong gikalkulo; Pagkahuman, pagkunhod sa materyal nga sakup sumala sa "K" magsul-ob og hinungdan. Sa kasagaran, ang pagpaubos sa "K" nga hinungdan, hinay ang materyal nga gisul-ob ug mas dugay ang kinabuhi.
Ang labing taas nga padayon nga presyur sa pagtrabaho sa mga istruktura nga mga bahin sa usa ka piho nga temperatura kasagarang gilaraw nga mahimong 25% sa katapusan nga kusog niini.

2. Hunahunaa ang mga kinahanglanon sa kainit sa mga sangkap gikan sa parehas nga sukaranan ug grabe nga mga kahimtang.
Ang pagbatok sa kainit sa materyal gihubit sa temporsyon sa pagtuis sa heat (HDT) ug ang padayon nga temperatura sa pagtrabaho. Ang HDT usa ka timailhan sa temperatura nga humok nga humok, nga sagad gigamit ingon labing kataas nga temperatura sa ilawom sa medium ug taas nga tensiyon. Ang padayon nga temperatura sa pagtrabaho sa kinatibuk-an nagtumong sa dugay nga pagkaladlad sa ibabaw sa kini nga temperatura, ang mga pisikal nga kabtangan sa materyal mag-antus sa hinungdanon ug permanente nga pagkadaut.
Ang pagtunaw sa mga materyales sa kristal ug ang temperatura sa transportasyon sa baso sa mga amorpous nga materyales mao ang mga limitasyon sa temperatura nga makapadayon sa Morphology. Kadaghanan sa mga produkto sa plastik sa engineering kinahanglan nga magtrabaho sa ubos sa kini nga temperatura, tungod kay ang polymer mawad-an sa kadaghanan sa mga mekanikal nga kabtangan sa kini nga temperatura.

3. Hunahunaa ang mga kemikal nga gigamit kung ang mga materyales gigamit ug gilimpyohan.
Hunahunaa kana nga konsentrasyon, temperatura, oras ug stress ang tanan nga mga hinungdan nga nakaapekto sa kaangay sa materyal. Ang Nylon, polyoxymetylene ug pet-p sagad nga angay alang sa mga palibot sa industriya. Ang mga materyales nga high-performance sa Crystalline sama sa gipalig-on nga PTFE, PPS ug PEEek labi ka angay alang sa paggamit sa labi ka korporasyon nga kemikal nga kemikal. Girekomenda kini nga buhaton ang pagsulay sa ilawom sa mga kondisyon nga gigamit sa katapusan.

4. Ang uban pang mga kinaiya sa mga materyales kinahanglan nga tagdon sa pagpili sa mga materyales, lakip ang:
Ang pagsukol sa epekto, pagkagahi, sukod sa kalig-on, pagsunod sa regulasyon sa regulasyon sa ahensya sa regulasyon. Ang mga materyal nga adunay mas taas nga pag-ula, kusog nga epekto ug kusog sa tensile sagad nga lig-on ug dili kaayo sensitibo sa mga notch.

5. Hibal-i ang katakus sa makina sa pinili nga materyal.
Ang abilidad sa makinarya usa usab ka kriterya alang sa pagpili sa materyal. Pilia ang mga materyales nga nahupayan sa stress aron mapalambo ang mga kapabilidad sa makina. Sa kasagaran nga pagsulti, ang mga produkto nga gipalig-on sa Carbon nga gipalig-on labi ka sensitibo sa pag-friction sa himan ug mga notches sa panahon sa pag-machining kaysa sa wala pa nahuman nga mga produkto. Ang mga gipalambo nga produkto sa kasagaran labi ka lig-on sa panahon sa makina.
Tungod sa ilang hataas nga katig-a, ang mga siklo nga materyales (sama sa PAI, PI ug PBI) mahagiton kaayo nga iproseso. Sa proseso sa makina sa kini nga mga materyales, kinahanglan gamiton ang semento ug polycrystalline nga mga gamit sa diamante.

6. Pilia ang labi ka epektibo nga profile nga epektibo:
Palihug siguruha nga tun-an ang tanan nga mga posibilidad sa profile - pangitaa ang labing ekonomikanhon nga profile aron makunhuran ang gasto.